CNC 加工ヒートシンク: ミッションクリティカルなアプリケーション向けの精密な熱ソリューション-
ミクロンレベルの精度と妥協のない信頼性を要求するアプリケーション向けに設計された、精密 CNC 加工ヒートシンクで熱のボトルネックを解消します。{0}}
- 製品説明
ミクロンレベルの精度と妥協のない信頼性を要求するアプリケーション向けに設計された、精密 CNC 加工ヒートシンクで熱のボトルネックを解消します。{0}}当社は、航空宇宙-グレードのアルミニウムを、±0.025 mm の公差と最適化された熱経路を備えたカスタムの熱ソリューションに変換します。押出成形や鋳造による代替品とは異なり、当社の CNC- 製造サーマル システムは、完璧なコンポーネント接触を実現する優れた平坦性 (0.03 mm/mm 以下) を実現し、熱精度が性能を決定する半導体装置、レーザー システム、防衛エレクトロニクスに最適です。


製品仕様
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基材 |
6061-T6アルミニウム(170W/m・K)/6082-T6(高強度) |
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クリティカル許容値 |
- 平面度: 0.03mm/mm 以下 (ISO 2768-f) - 穴の位置: ±0.025mm - 表面仕上げ: Ra 0.4-1.6μm |
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熱性能 |
- 熱抵抗: 0.08-0.35 度 /W - 熱容量: 50W-2kW |
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標準寸法 |
- 最大単一ピース: 500×400×150mm - 最小フィーチャーサイズ: Ø0.5mm |
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表面処理 |
- タイプ III ハードコート陽極酸化処理 (50-75μm) - 無電解ニッケルめっき - 化成処理 |

製品の特徴
- Zero-Interface Thermal Transfer: CNC-machined surfaces ensure >98% がコンポーネントと接触
- 複雑な形状の機能: 押出成形では不可能な **統合された熱機械アセンブリを作成-
- 軍用-グレードの保護: ハードコート陽極酸化処理は 1,500+ 時間の塩水噴霧に耐えます (ASTM B117)
- 耐振動性: モノリシック構造で 20G の衝撃に耐えます (MIL-STD-810H)
- EMI/RFI シールド: ファラデー ケージ統合用の機械加工された溝 (70dB 減衰)
- 流体チャネルの統合: アスペクト比 10:1 の直接機械加工された冷却剤経路-
- 重量効率: 同等の性能を持つ銅同等品より 40% 軽量
- 迅速な反復: ツールへの投資なしで設計変更を実装


製品用途
当社の精密機械加工された熱ソリューションは、重要な環境で優れた性能を発揮します。{0}
- 半導体プラズマ エッチング ツール
- CO2 レーザー切断ヘッド
- 5G mMIMO パワー アンプ
- アビオニクス冷却システム
-医療用線形加速器
- 量子コンピューティング モジュール
- 個の高頻度取引サーバー-
- 防衛レーダー電子機器
精密な製造工程
ステージ 1: デジタル プロトタイピング
• 熱FEAシミュレーション
• 振動解析
• DFM 検証
ステージ 2: 航空宇宙-グレードの機械加工
1. 5-軸 CNC 加工:
- 適応型ツールパス ミーリング (±0.025mm)
- マイクロ-穴あけ(Ø0.5mm 穴)
- ねじ山形成 (M1.6-M12)
2. 表面強化:
- TIM 接着のためのマイクロビーズ ブラスト-
- 多段階の超音波洗浄-
3.陽極酸化:
- 自動タイプ III ハードコート (60-70 HRC)
- 酢酸ニッケル溶液で密封
4. 検証:
- CMM検証(精度3μm以下)
- 負荷時の熱画像処理
- ヘリウムリークテスト (10⁻⁹ mbar・L/s)
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