ヒートシンク設計
カスタムヒートシンクの技術と製造プロセスは設計が異なり、最終的なアルミニウムプロファイルのカスタムヒートシンクの放熱効果に影響します。 したがって、カスタム ヒートシンク設計は、ヒートシンク製造の最初のステップとして特に重要です。
- 製品説明
製品説明

カスタムヒートシンクの技術と製造プロセスは設計が異なり、最終的なアルミニウムプロファイルのカスタムヒートシンクの放熱効果に影響します。 したがって、カスタム ヒートシンク設計は、ヒートシンク製造の最初のステップとして特に重要です。
放熱効率の高い放熱ツールとして、アルミニウム プロファイルのカスタム ヒートシンクは、電子機器、電化製品、照明業界で広く使用されています。 カスタムヒートシンクメーカーが異なれば、技術プロセスも異なり、参照する製造基準も異なります。 アルミニウム プロファイル ヒートシンクも、良いまたは悪い熱放散効果があります。 したがって、より良い放熱効果を追求するには、カスタム ヒートシンクをどのように設計すればよいでしょうか。
設計パラメータ
題名
題名
特徴
カスタムヒートシンクの底面デザイン
フィンは通常、放熱の鍵と考えられています。 実は、底面のヒートシンクも放熱上無視できない部分です。 カスタムヒートシンクの底面設計は、熱源部分から両側に向かって徐々に薄くなるという原則に準拠する必要があります。これは、熱源部分によって吸収された熱が周囲のより薄い部分にすばやく伝達され、高い値を達成できるようにするためです。 -効率的な放熱。
カスタムヒートシンクのフィン設計
ヒートシンクをフィンの形状に設計することは、熱源との接触面積を増やしてより多くの熱を吸収するだけでなく、ヒートシンクと空気との接触面積を増やして熱を空気中に放散できるようにすることでもあります。もっと早く。
アルミ押出技術
ヒートシンクには、形状設計と寸法精度において非常に高い要件があることは明らかです。 期待される熱放散効果を達成するために、成形プロセス中にヒートシンクにエラーがないようにする必要があります。 アルミ押出成形は、金型キャビティに配置されたアルミニウム合金材料に強い圧力を加えて、アルミニウム合金の方向的な変形を引き起こし、それによって必要な断面形状、サイズ、および特定の機械的特性を得る部品加工方法です。

表面処理
通常のアルミプロファイルヒートシンクの放射熱放散への影響は良くなく、陽極酸化を使用してアルミニウムプロファイルヒートシンクの表面に酸化膜を形成し、ヒートシンクの放熱能力を高め、熱の放熱効果を高めますより顕著なシンク。
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