ヒートシンクの表面処理の種類は何種類ありますか？

ヒートシンクの表面処理方法には、溶射、陽極酸化、電気泳動塗装、電気めっきなどがあります。その中でも、電気めっき塗装はヒートシンクの熱伝導率を向上させることができ、スプレー塗装はヒートシンクの表面粗さを高めることができ、陽極酸化処理はヒートシンクの熱伝導率を向上させることができます。ヒートシンクの耐食性を向上させることができ、研磨によりヒートシンクの光沢と美観を向上させることができます。 それぞれの表面処理の特徴を確認してみましょう。

 

溶射は、ヒートシンク表面に一定の耐食性と耐久性を備えた保護膜を形成できる、簡単で便利な表面処理方法です。 さらに、色とコーティングの選択には大きな柔軟性があります。

 

陽極酸化処理は、ヒートシンクの表面に緻密な酸化膜を生成させ、耐酸化性や耐腐食性を向上させる処理です。 また、アルマイト処理されたヒートシンクの表面は通常非常に美しい金属感を呈しており、着色を施すことも可能です。

 

 

電気泳動コーティングは、ヒートシンクの表面に導電性コーティングを堆積する方法であり、優れた密閉性と耐摩耗性を備えています。 印加された電界は、コーティングの均一な分布にも役立ちます。

 

 

電気メッキは、ヒートシンクの表面に金属層を堆積させ、表面硬度と耐食性を高める方法です。 一般的に使用される電気めっき金属には、銅、ニッケル、クロムなどがあります。

 

つまり、それぞれの表面処理技術には独自の特性と用途があり、適切な表面処理技術を選択することで、ヒートシンクの性能と美しさを効果的に保護することができます。

 

表面処理は主に次の 3 つの特性に影響を与えます。
1.耐摩耗性：通常のアルミニウム合金（ケーシングでもラジエーターでも）の表面は、典型的な「アルミニウム」の色（自然なアルミニウム）を持っています。 たとえば、手をこした後、手に黒い跡が付くことがよくありますが、これは実際にはアルミニウムとその酸化物のミクロ層です。 アルミニウムは比較的柔らかい金属であり、未処理の場合は耐摩耗性が低くなります。 アルミニウムは、電解酸化（陽極酸化）表面処理を行うと、通常の状態よりもはるかに厚い酸化皮膜を形成します。 蒸着された Al2O3 は非常に硬い材料であるため、この層は非常に耐摩耗性があります。

 

2. 耐薬品性: アルミニウム合金は、清潔で乾燥した環境では「耐食性」材料として分類されることが知られています。 しかし、アルミニウム自体はさまざまな酸や塩基と容易に反応するため、指紋さえも時間内に除去しないと、時間が経つと酸化してしまいます。 しかし、陽極酸化処理後の表面は耐食性が向上し、過酷な条件下でもアルミニウムの表面を効果的に保護できるため、屋外で使用するアルミニウム部品には必ず陽極酸化処理が施されます。

 

3. 冷却効率: 最後で最も重要なパラメータです。 表面の光沢 未処理の天然アルミニウムは、放射率が非常に低くなります (放射率は、表面の熱を放射する能力のパラメータです)。 ほとんどの材料の放射率は約 0.95 ですが、天然アルミニウムの放射率はわずか約 0.05 です。これは、アルミニウムのヒートシンクが放散できれば非常に効率的であることを意味します。輻射だけで熱します。 ただし、自然に陽極酸化されたヒートシンク表面は、自然のアルミニウム表面よりも放射率が高く、約 0.80 高くなります。 もちろん、ヒートシンク表面のサイズや空気によるヒートシンクの加熱方法によっては、対流も熱伝達に役立ちます。