アルミヒートシンクの断面荒れの原因

さまざまな業界でアルミニウムプロファイルヒートシンクの使用が増加していますが、それに伴いさまざまな問題が発生しています。

 

加工会社がしばしば直面する大きな問題の 1 つは、アルミニウム プロファイル ヒートシンクの切断面が滑らかではないことです。

では、この問題の理由は何でしょうか? 一緒に分析してみましょう。

 

 

アルミニウム プロファイル ヒートシンクには、フィン ヒートシンク、サンフラワー ヒートシンク、小型ヒートシンクなどがあります。

 

これらは、アルミニウム プロファイル ヒートシンクの主なタイプです。

 

切断プロセス中にこれらの材料にバリが発生する原因を分析してみましょう。

 

まず、フィンヒートシンクについて考えてみましょう。 この材料をアルミニウム プロファイル装置で処理する場合、切断面に関する主な問題は通常、鋸刃によって引き起こされます。

 

フィンヒートシンクは一般に非常に大きいため、切断プロセス中のアルミニウム鋸刃の損失は顕著です。 したがって、企業は一般に、アルミニウム切断機に最小限の潤滑システムを装備し、アルミニウム合金専用の潤滑油を使用することをお勧めします。

 

適切な潤滑により切断効率が向上し、鋸刃の寿命が向上します。

 

次はひまわりヒートシンクです。これは、おそらくヒートシンクでの作業が最も困難な材料の 1 つです。

 

 

その独特の形状により、中央のシリンダーの直径は {{0}mm になる場合がありますが、周囲のアルミニウム フィンの厚さは通常 0.8-1.2mm です。 この材料に適した鋸刃を選択することは非常に困難であり、メーカーの専門知識が必要です。

 

経験豊富で有能なメーカーは、切断性能を高めるためのカスタムひまわりヒートシンク材料用の特殊な鋸刃を提供します。

 

しかし、ほとんどのメーカーは従来のアルミニウム製切断鋸刃を使用する傾向があり、理想的な切断結果とは言えません。

最後に、精密機器で使用される小型ヒートシンクがあります。これは、サイズが小さく壁が薄いため、より高い表面品質の要件があります。

 

このような材料の場合、企業は極薄アルミニウム切断鋸刃の使用を推奨することがよくあります。

 

これにより、従来の鋸刃で加工した製品と比較して、製品の品質が向上します。 ただし、これを効果的に機能させるには、極薄鋸刃の品質を確保することが不可欠です。