銅ヒートシンクの品質不良の分析と最適化対策の研究

銅ヒートシンクの品質不良の分析と最適化対策の研究

銅ヒートシンクの品質不良。 アフターセールスの 3 パック フィードバック情報には、銅製ラジエーターの 2 種類の品質欠陥があります。ヒートパイプの3層アンダーカット浸漬溶接部での水漏れ。 メインシートとヒートパイプをつなぐ四隅のメインシートの破孔の溶接部から水漏れ。 ラジエーター漏れの品質不良により、エンジンが「シリンダーを引っ張る」ようになり、エンジンブロックが粉砕されて廃棄されます。 沸騰（クーラント沸騰）ラジエーターのラジエーターの品質上の欠陥は、通常、ヒートパイプと放熱ベルトの間のろう付け継ぎ目の周囲が技術的要件よりも小さいという事実によるものです。 アフターサービスの 3 パックの品質欠陥のごく一部を占めていますが、その結果も深刻です。 - 車は運転できません。 プロセス改善の方法と対策 上記の品質欠陥を考慮して、江鈴汽車集団公司の江西水タンク工場は、次のプロセス改善方法と対策を採用しました。 倉庫に保管されていた元のラジエーターは、1 か月未満保管されていました。 再検査では、ラジエーターが両側のヒートパイプの溶接継ぎ目全体から漏れていることがよくありました。 分析の結果、残留フラックスによる腐食が根本原因であることがわかりました。 付属の弱腐食性有機フラックスを使用後、この現象は発生しなくなりました。 造管機の成形ローラーの加工精度や表面硬度も、ヒートパイプの品質を保証する重要な要素です。 ラジエター部品の製造誤差により、左右のサイドプレートとガードプレートの隙間は、通常、組立て溶接後、片側に誤差が生じます（製品設計上、突き合わせが必要です）。 この構造により、ラジエーターは熱膨張と冷却収縮の過酷な作業環境に置かれることがよくあります。 ラジエターコアの伸縮を抑えるために、以下の2つの対策を講じています。