冷間鍛造ラジエーターの利点

冷間鍛造は、再結晶温度（一般に常温と呼ばれる）以下でプロファイルを成形および鍛造する技術プロセスです。 冷間鍛造材料は、ほとんどがアルミニウムと一部の合金、銅と一部の合金で、変形抵抗が低く、室温での可塑性に優れています。 冷間鍛造は、加工中にプロファイルの加工硬化 (ひずみ硬化) を引き起こす可能性があり、強度と硬度を高めることができます。

冷間鍛造プロセスは、ラジエーター メーカーによる光源ラジエーターおよび LED ラジエーターの製造に広く使用されています。 ZP HEAT SINK は、冷間鍛造を使用したラジエーターの初期メーカーであり、冷間鍛造プロセスで豊富な経験を蓄積しています。 ZP HEAT SINKは、一般的な光源ラジエーターの生産に加えて、ダイカストマイクロチャネルの熱伝導率の悪さとマイクロチャネルの加工コストの高さの問題を解決するために、高出力の冷間鍛造ラジエーターを製造する技術を留保し、適用を開始しました。高電圧周波数コンバーター、風力発電コンバーター、モーターコントローラー、その他の水冷ソリューションに適用されます。

ラジエーターは、冷間鍛造技術、低い熱抵抗、および優れた熱伝導効果と統合された方法で設計および製造されており、熱のタイムリーな輸出を効果的に保証し、究極の放熱効果を達成できます。 さらに、冷間鍛造ラジエーターは、優れた機械的特性、高い生産性、および高い材料利用率を備えているため、特に大量生産に適しているため、生産コストが削減されます。