カスタム アルミニウムひまわりヒートシンク ソリューション|-押出、工具、CNC 加工のフルサービス
ZP Heat Sink へようこそ。エンドツーエンドのカスタム アルミニウム ヒートシンク製造のエキスパート パートナーです。{0}{1}当社は、統合されたカスタム ツール、特殊なアルミニウム押出成形、高精度 CNC 深加工を通じて、お客様の熱管理コンセプトを高性能の現実に変えることに特化しています。-弊社の主力アルミニウム押出ヒートシンク「Sunflower」はこの機能を実証しており、最適化されたラジアル フィン設計により高密度電子機器に優れた冷却を提供します。-
- 製品説明
へようこそZPヒートシンクは、エンドツーエンドのカスタム アルミニウム ヒートシンク製造のエキスパート パートナーです。{0}}-当社は、統合されたカスタム ツール、特殊なアルミニウム押出成形、高精度 CNC 深加工を通じて、お客様の熱管理コンセプトを高性能の現実に変えることに特化しています。-弊社の主力アルミニウム押出ヒートシンク「Sunflower」はこの機能を実証しており、最適化されたラジアル フィン設計により高密度電子機器に優れた冷却を提供します。-
製品とサービスの説明
当社は、カスタムの不規則形状アルミニウム押出ヒートシンクの包括的な製造サービスを提供しています。{0}このプロセスは、標準の金型では不可能な独自のアルミニウム プロファイルを作成するためのカスタム金型の設計と製造から始まります。これらのプロファイルは精密に押し出され、高度な CNC 加工を経て、最終的な寸法、取り付け機能、複雑な詳細が実現されます。-古典的な「サンフラワー」スタイルのヒートシンク-は、最大の表面積を得るために放射状に配列されたフィンを備えた中央ベースが特徴です-は、当社が習得した複雑で高効率の幾何学形状の代表的な例です。-



技術仕様とカスタマイズ範囲
| パラメータ | 当社の能力と提供内容 |
| サービスコア | カスタムツーリングの設計と製作、アルミニウム押出、CNC深加工 |
| 基材 | 6063、6061、6060アルミニウム合金(押出・機械加工に最適) |
| カスタムダイのリードタイム | 新しい押出ダイの開発には通常 3 ~ 5 週間かかります |
| 押出プロファイル寸法 | 外接円直径(CCD):最大Ø320mm。壁の厚さ: 設計の実現可能性に従って。 |
| CNC加工 | 複雑な輪郭、穴、溝、ねじ山、平面度のための 3/4/5 軸加工<0.1mm. |
| Sunflower ヒートシンクの特徴 | カスタマイズ可能なフィン数、フィンの高さ (最大 150mm+)、ベースの厚さ、および取り付けプラットフォームの設計。 |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、アルマイト(クリア/ブラック/カラー)、粉体塗装、化成皮膜、ブラッシング仕上げ。 |
| 代表的な用途 | ハイパワー LED、IGBT、モーター コントローラー、電源、オーディオ アンプ、通信ハードウェア。- |
主な機能と利点
1. 真のデザインの自由: 標準的な形状から解放されます。当社は、お客様独自の不規則な (「异形」) プロファイルに合わせたカスタム押出ダイを作成し、理想的な熱設計と機械設計を可能にします。
2. 最適化された「サンフラワー」ジオメトリ: 放射状フィン設計に関する当社の専門知識により、表面積を最大化し、均一で全方向の空気の流れを促進し、優れた自然対流冷却と強制対流冷却を実現します。
3. 統合された精度: カスタム押出成形から CNC 加工へのシームレスな移行により、完璧な位置合わせ、厳しい公差、優れた品質管理が保証されます。
4. 量産時の費用効果-: 初期工具は必要ですが、複雑な形状の単位あたりのコストは、完全に機械加工された部品と比較して、中程度から大量の生産量では非常に競争力が高くなります。{2}}
5. 優れた熱性能: 厚い中央ベース (熱拡散用) と高密度の一体型フィン (熱放散用) の組み合わせにより、効率的な熱経路が形成されます。
6. 単一ソースの責任: 当社は、CAD 設計から金型製作、押出、機械加工、仕上げ、品質検査に至るプロセス全体を管理し、サプライ チェーンを簡素化します。-
アプリケーション
このフルサービス ソリューションは、次のような業界にわたる高度な熱の課題に最適です。-
1. 高出力 LED 照明:{1}街路灯、スタジアム照明、植物育成用照明、および堅牢でカスタマイズされた冷却を必要とする建築照明。
2. パワーエレクトロニクス:産業用ドライブ、UPS、再生可能エネルギー システムの IGBT モジュール、サイリスタ、大電流整流器用のヒートシンク。{0}}
3. オーディオと RF 増幅:-高忠実度のオーディオ アンプと RF パワー アンプには、効率的で構造的に健全なヒートシンクが必要です。
4. 電気通信:基地局コンポーネントとネットワーク ハードウェア。
5. カスタム コンピューティングとサーバー ハードウェア:ニッチなハイパフォーマンス コンピューティング アプリケーション向けの特殊な冷却ソリューション。{0}}
当社の一貫生産プロセス
1. 共同-設計と DFM 解析: 当社のエンジニアはお客様と協力して、押出性、機械加工性、熱性能を最適化するために 3D モデルを改良し、製造容易性を考慮した設計 (DFM) を保証します。
2. カスタム金型の設計と製造: 当社の工具部門は、お客様のプロファイルに合わせた高精度の鋼鉄押出金型を設計および製造します。-
3. アルミニウム押出: アルミニウムのビレットを加熱してカスタム金型に押し込み、連続的な「ひまわり」または不規則なプロファイルを作成します。
4. CNC 深加工: 押し出されたバーは適切な長さに切断され、大規模な CNC フライス加工、穴あけ、タッピングを経て、最終的なヒートシンク形状、取り付け穴、滑らかなインターフェースが作成されます。
5. バリ取りと表面処理: 部品のバリ取りが行われ、保護と外観のために指定された表面仕上げが施されます。
6. 厳格な最終検査: 各ヒートシンクは、寸法精度 (CMM が利用可能)、表面品質、および熱性能の一貫性が検査されます。

ZP ヒートシンクと提携する理由
1. 垂直製造の専門知識:当社は、品質、一貫性、機密性を確保するために、-ツーリング、押出成形、機械加工-という重要なステップを管理しています。
2. 実証済みの「ひまわり」デザインポートフォリオ:高効率ラジアル フィン ヒートシンクの設計と製造における豊富な経験。{0}
3. エンジニアリング-主導のコラボレーション:当社は単なるサプライヤーではなく技術パートナーであり、パフォーマンスとコストを考慮した設計の最適化を支援します。
4. 世界的な輸出能力:世界中へのシームレスな配送のための国際標準、梱包、物流に精通しています。

カスタム ヒートシンク プロジェクトを今すぐ始めましょう
当社のフルサービスの押出および機械加工機能を備えた独自の高性能ヒートシンクを開発する準備はできていますか?{0}{1}秘密厳守での相談と見積もりについては、CAD 図面または熱要件を添えてご連絡ください。
訪問してください:www.zpheatsink.com
電子メール:general@zp-aluminium.com
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